高剪切乳化仪是一种通过高速旋转的转子与定子配合，对物料进行强烈剪切、挤压和混合，从而实现乳化、均质和分散的设备。它广泛应用于食品、化妆品、化工、农业等领域，适用于固体、半固体、液体、油剂等的匀浆、乳化、粉碎。
高剪切乳化机利用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高速旋转所产生的高圆周线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，迅速减小液滴尺寸，充分分散、乳化、均质、粉碎、混合。
核心特点
有效细化：转子线速度可达66m/s，剪切速率高达200,000rpm，能在很短时间内将物料细化至纳米级。
均匀混合：通过高频循环往复处理，确保物料均匀分散，避免粒径过大或气泡混入。
稳定性能：采用双重防护绝缘设计，运行稳定，噪音低，符合GMP卫生标准。
灵活适配：可选配多种工作头(如径流式、轴流式、捷流式)，适应不同物料和工艺需求。
易清洁维护：工作头可快速拆卸，支持水洗或溶剂清洗，符合实验室和工业生产要求。
一套完整的高剪切乳化仪通常包含以下部分：
动力系统：主要为电机，决定设备的转速和功率，分为变频调速和固定转速两种，变频调速可根据物料特性调整转速。
乳化头(核心部件)
转子：带齿结构，高速旋转产生动力，齿形设计影响剪切效果(常见直齿、斜齿、锯齿)。
定子：固定在乳化头外侧，带齿槽，与转子配合形成剪切间隙，定子开孔大小决定出料粒径范围。
升降系统：实验室小型设备多配备手动或电动升降支架，方便乳化头的升降和定位，适配不同规格的容器；工业型设备通常为固定安装或配备机械臂。
控制系统：包含转速调节、定时功能、过载保护等模块，部分型号可连接电脑，实时监测和记录工艺参数。
更新时间：2025-12-27
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